33歲的李順勇個頭不高，長期和各種機械設備打交道的他顯得黝黑而清瘦。十年前他從貴州工業大學化學工程與工藝專業畢業，分配到了久聯發展九八四四生產分公司，第一次接觸到了雷管這些許多人一輩子都接觸不到的危險品。

剛到工作崗位，他充分學習安全知識、專業知識，迅速投入工作中。當時正好是九八四四分公司剛性電雷管生產線建設的關鍵時期，他和老同志一起調設備、畫工裝、打試驗；11月的寒風里，他跟著老師傅一起睡工房、喝涼水，摸機器。有時一天也睡不上5個小時，經過連續奮斗，生產線在當年的11月底通過驗收、正式投入了使用。李順勇的勤學好進、吃苦耐勞讓與他接觸的師傅、領導，都不由得夸一聲“是個好小伙！”

2009年，由于電雷管擴能改造需要，工廠引進了8臺氣動電雷管腳線扭花打靶機，然而這8臺設備扭出來的線極不規整，完全不能投入后續生產使用！隨后設備生產廠家對設備進行了長達3個月的調整，卻始終不能滿足工藝需求。時任車間技術員的李順勇站了出來，勇敢的接下這個擔子。雖然專業機械知識不如原設備生產廠技術員，但是他熟知電雷管腳線生產工藝，他覺得，自己可以拼一把！憑著自己獨有的優勢，李順勇對比著老設備的扭線原理，在新設備上進行摸索，他牽引著細細的導線在扭花打靶機上不斷的翻轉，導線和工裝在他的手指上磨下了水泡，磨成了老繭。一次次的試驗，調試，修改，試驗，調試，修改……足足兼了3個月的維修工，李順勇改裝的扭花打靶機終于能夠順利滿足生產工藝需求，工作效率是原設備的2倍，并且能夠生產4種規格的腳線產品。

2009年底，工作出色的李順勇走向了管理崗位，并在2011年底擔任了車間主任。出任管理者，李順勇并沒有太多經驗，經過深思熟慮，他決定將自己的技術特長帶入管理工作中，以技術進步促進管理優化。2013年，李順勇擔任基礎雷管生產車間主任，這個車間擁有國內領先的全自動化基礎雷管自動裝填線，面對這副沉甸甸的擔子，他深知這是分公司領導的信任和囑托，基礎雷管自動裝填線由于安全要求高，分轉環節多，零件多、結構復雜，不可避免的存在較高的故障率，每次出現故障的時候都必須要暫停生產排除故障，導致生產線的產能不能充分發揮出來。優化設備雖是李順勇的強項，這條實打實“國內領先”的生產線卻也不是那么好改動的，設備調整前，李順勇帶著車間技術人員對設備的各個環節進行深入了解，就花了足足2個月的時間。終于，經過反復的較量，這條生產線在李順勇的面前折服了，優化后的生產線故障率僅為原來的1/4，產品質量也更加穩定了。設備優化后，李順勇又開始琢磨人員的優化，通過與工人師傅仔細溝通，反復模擬生產中的各種情況，他把車間當做一臺大機器，調整人員、工序的匹配性，使整個生產過程前后呼應，顯著地提高了工作效率。降低設備故障率、調整生產線流程，李順勇覺得，自己還沒有“壓榨”出這條生產線最大的產能，他又提出了“快速維修機制”，以縮短故障維修時間來增加設備工作時間，他和經驗豐富的師傅一起對現場常見故障進行分類整理，提煉典型故障特征，并將其引入維修人員培訓中，采用典型故障模擬結合限時考核對維修人員進行考核，使車間維修員能夠全面認識生產線故障，在實際工作中做到故障準確定位，故障規范解決，進一步的提高了生產線生產效率。

在一年多一點的時間里，李順勇所在的基礎雷管生產車間工人由近90人減少為53人，2013年職工全年工資支出約為340萬元，現在職工全年預計支出為238萬元，每年總共能為公司節約用工成本102萬元，然而工人師傅的勞動強度沒有增加，產量卻能達到25萬/天的生產需求，在職職工平均月收入增加在1000元以上，大家心里美滋滋的，對這位搞技術的領導滿是認同。

十年磨一劍，李順勇在十年的時間里扎根一線，勤學、好問、多行，不僅將技術工作做得有聲有色，更是將技術特長帶入管理工作中，成為一個新時代的技術型領導者。他出色的工作為他贏得了各種榮譽，贏得了員工的尊敬、同事的欽佩、領導的認同。現在，他正守在他的生產線上，琢磨著的，也許是下一個設備優化項目，也許是下一個生產線流程優化項目，也許，還有明天更美的青春。